Applicazione Materiali Ausiliari Fotovoltaici Doppio Mescolatore Planetario - Applicazione in Pasta d'Argento

La pasta d'argento fotovoltaica è il materiale dell'elettrodo centrale nella struttura cellulare. La generazione di energia fotovoltaica è un processo in cui la distribuzione interna della carica di un wafer di silicio cambia quando esposto alla luce, convertendo l'energia luminosa in energia elettrica. La pasta d'argento viene utilizzata come materiale per gli elettrodi e viene stampata su entrambi i lati del wafer di silicio per formare una cella. Svolge un importante ruolo conduttivo e le sue prestazioni sono direttamente correlate alla cella fotovoltaica. proprietà fotoelettriche.

Classificazione della pasta d'argento fotovoltaica
In base al luogo di utilizzo e alla classificazione della funzione, la pasta d'argento fotovoltaica può essere divisa in pasta d'argento anteriore sulla superficie di ricezione della luce- e pasta d'argento posteriore sulla superficie di retroilluminazione. La pasta d'argento del lato anteriore svolge principalmente il ruolo di raccolta ed esportazione di portatori fotogenerati ed è comunemente utilizzata sulla superficie di ricezione della luce-delle celle di tipo P-e sui doppi lati delle celle di tipo N-; la pasta d'argento sul retro svolge principalmente il ruolo di adesione e ha requisiti relativamente bassi per le proprietà conduttive. , comunemente utilizzato sulla superficie retroilluminata delle batterie di tipo P-. Rispetto alla pasta d'argento posteriore, la pasta d'argento anteriore deve soddisfare più funzioni di generazione di energia, quindi ha requisiti tecnici più elevati in termini di contenuto di argento e finezza della pasta d'argento.

Processo produttivo della pasta d'argento
Il principale processo di produzione della pasta d'argento frontale comprende: dosaggio, miscelazione, macinazione, filtrazione, test, ecc.

(1) Gli ingredienti si riferiscono alla pesatura accurata delle materie prime necessarie per il prodotto finale in base alla formula del prodotto prodotto nel lotto.

(2) La miscelazione si riferisce alla miscelazione di ossido di vetro qualificato, polvere d'argento e materie prime organiche secondo le proporzioni nella formula, quindi all'utilizzo di un mixer per mescolare la miscela. Impostando parametri di processo quali velocità, tempo e stabilità del miscelatore, assicurarsi che l'impasto liquido sia completamente miscelato in modo uniforme.

(3) Il processo di macinazione utilizza un macinino a tre-rulli per macinare il liquame agitato.

(4) Il processo di filtrazione consiste principalmente nello vagliare i materiali macinati in base ai requisiti del processo per intercettare materiali con una dimensione delle particelle maggiore rispetto ai requisiti standard.

(5) Per test si intende testare e verificare i prodotti in base agli standard di prodotto.

Le principali materie prime dei prodotti in pasta d'argento sono polvere d'argento, ossido di vetro, resina organica e solvente organico. La qualità della polvere d'argento influisce direttamente sulla resistenza del volume, sulla resistenza di contatto, ecc. dei materiali degli elettrodi; la polvere di vetro funge da mezzo di trasmissione nella pasta d'argento e il suo contenuto e il rapporto di composizione hanno un impatto importante sulle prestazioni della pasta d'argento; le materie prime organiche fungono da trasportatori della polvere d'argento e dell'ossidazione del vetro. Il componente chiave della pasta d'argento, il suo contenuto e il suo rapporto hanno un grande impatto sulle prestazioni di stampa e sulla qualità di stampa della pasta d'argento. Pertanto, l'uniformità della miscelazione della pasta gioca un ruolo fondamentale nei prodotti in pasta d'argento.

Il miscelatore planetario doppio intelligente Yushun risolve i seguenti problemi nella miscelazione della pasta d'argento

1. Il tempo di miscelazione è lungo e occorre dedicare molto tempo al processo di miscelazione iniziale delle materie prime;

2. È difficile preparare l'impasto. Quando viene aggiunto troppo materiale in una sola volta, è facile avere difficoltà a chiudere il cilindro;

3. Il processo di miscelazione è difficile, soprattutto per la tecnologia delle polveri secche, l'effetto di miscelazione è scarso;

4. La precisione del controllo della viscosità è bassa ed è difficile misurare la viscosità reale, spesso richiedendo una regolazione secondaria del liquame;

5. La stabilità della preparazione del processo è scarsa e i tempi di aggiunta delle acque madri sono difficili da standardizzare.

Vantaggi del miscelatore planetario doppio intelligente Yushun
1. La scatola planetaria e la sede del cuscinetto a dispersione ad alta-velocità sono realizzate in acciaio inossidabile, completamente chiuse, con pressione negativa del vuoto e mantenimento della pressione;

2. La sonda ruota con la scatola planetaria e l'errore tra la temperatura del display digitale e la temperatura effettiva dell'impasto liquido è entro 1 grado (misurando la parete del barile);

3. La pala di agitazione viene lavorata da un centro di lavoro dopo la fusione di precisione, e la precisione dell'elica e dell'elica, nonché dell'elica e della parete del barile è garantita con la premessa che la linea a spirale sia coerente;

4. La sezione trasversale- della pala di agitazione è esagonale e la pala di agitazione può impastare i materiali quando si muove; il disco di dispersione sull'albero di dispersione ad alta-velocità si muove in senso antiorario mentre ruota per disperdere e miscelare rapidamente i materiali;

5. Spazio ridotto: gli spazi tra la paletta e la paletta, tra la paletta e la parete della canna, e tra la paletta e il fondo della canna sono bassi;

6. Adatto per fanghi di elettrodi positivi e negativi per batterie ad alta viscosità e alto contenuto solido e può adattarsi a diversi processi di miscelazione;

7. Facile da pulire, il grado di lucidatura della superficie non è inferiore a Ra0,32; la dispersione e l'agitazione adottano una struttura a rilascio rapido-, molto facile da pulire;

8. Elevata integrazione del sistema, aggancio a sgancio rapido-senza soluzione di continuità di premiscelazione, agitazione, turnover e filtraggio e controllo completamente automatico.